ПОДГОТОВКА СТЫКА К ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ
Рабочее место для стыковки
Система натяжения ленты (противовес, шпиндель) должна быть полностью ослаблена. Разместить ленту по центру желобчатых роликоопор. Стянуть концы ленты как можно плотнее. Удалить желобчатые роликоопоры на длину рабочего места стыковки. Разместить нижние траверсы и нижнюю плиту вулканизационного пресса на рабочем месте для стыковки. Разместить стол для разделки. В случае, если стыковка производится при большой влажности и/или загрязненности, установить палатку.
СТЫКОВКА ЛЕНТ СПОСОБОМ ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ
Разметка осевой и основной линий стыковки
Осевая линия: Провести осевую линию по центру ленты как минимум по трем точкам. С помощью угольника провести основную линию стыка перпендикулярно к осевой. Продолжить осевую линию за основную, сохраняя их перпендикулярность. Эта линия позже используется для выравнивания стыка с помощью шпагата или разметки мелом.
Основная линия: Проводится перпендикулярно к осевой с помощью угольника.
Разделка стыка
В первую очередь разметить скос стыка. Для всех лент, поставляемых ООО «ТрансМашСервис» скос равен 0.3 ширины ленты: (0.3 х В). Все последующие ступени стыка выполнить под тем же самым углом.
| Ширина ленты, мм | Скос, мм |
|---|---|
| 400 | 120 |
| 500 | 150 |
| 650 | 195 |
| 800 | 240 |
| 1000 | 300 |
| 1200 | 360 |
| 1400 | 420 |
| 1600 | 480 |
Стыковка лент производится с т.н. заделочной полосой шириной 30 мм для всех типов лент (см. рис. 5). Для этого размечаются ступени стыка + 30 мм.
Порядок стыковки
Подрезать приблизительно под углом 45 обкладку по линии примыкающей к заделочной полосе. Срезать и удалить обкладку 30 мм шириной для заделочной полосы по всей ширине ленты. Причем обкладку срезать поперек продольной оси ленты. Зашерховать обкладку по всей ширине ленты на длину некольких сантиметров в области, примыкающей к заделочной полосе. Данная операция производится для обеспечения лучшей адгезии между заделочной полосой и первоначальной обкладкой ленты.
Подготовить ступени стыка. Если тканевые прокладки не могут быть удалены за один прием, то они должны быть срезаны и удалены полосами по оси ленты, а не поперек. Если по неосторожности допущен подрез нижележащих тканевых прокладок в поперечном направлении, то это значительно понизит прочность стыка. Насколько возможно зачистить прокладки от остатков прокладочной резины.
ВНИМАНИЕ! Не допускается полная зачистка прокладок до тканевой основы, т. к. это может повредить прокладки и ослабить стык. Для облегчения разделки лента может быть нагрета в прессе до приблизительно 80 С.
Сборка стыка
Промазать клеем оба разделанных конца ленты. Просушить, затем уложить сырой прокладочной резины на ступени одного из разделочных концов ленты. Этот слой должен покрывать всю повехность; не снимая защитной пленки прикатать стык специальным роликом до полного удаления воздушных пузырей. После промазки клеем не допускается контакта с поверхностью стыка. Место, где производится сборка стыка, должно быть ограждено от пыли и влаги.
Уложить сначала конец ленты с прокладочной резиной и затем подогнать к нему другой конец. При укладке и выравнивании стыка рекомендуется не снимать защитную пленку во избежании слипания. Удостоверьтесь, что стык выровнен соответствующим образом, и, что тканевые ступени уложены встык и нигде не перекрывают друг друга. Также важно не оставлять зазоров между ступенями и не допускать искривления стыка по отношению к осевой линии ленты.
Промазать клеем борта ленты и каркас в месте укладки заделочной полосы. Просушить. Затем уложить слой сырой прокладочной резины с защитной пленкой в промежуток для закладочной полосы. Не снимая пленки, прокатать роликом, пленку снять и заполнить промежуток обкладочной резиной. Толщина подготовленной заделочной полосы должна быть на 0,5 мм больше, чем толщина ленты для того, чтобы достичь необходимого давления во время вулканизации. Если стык выполняется без заделочных полос, то один конец ленты в зоне рабочей обкладки (конец «А») должен быть срезан. Срез промазывается клеем, просушивается и покрывается сырой обкладочной резиной толщиной 1 мм.
ВНИМАНИЕ! Сырую прокладочную резину толщиной в 0,5 мм между обкладкой ленты и сырой обкладочной резиной не использовать. В противном случае уменьшается прочность связи в месте заделки.
Другой конец ленты в зоне рабочей обкладки (конец «В») покрывается клеем, просушивается, накладывается на конец «А» и, после чего, излишки обкладки конца «В» подрезаются таким образом, чтобы получилась ровная поверхность.
Собранный стык готов к вулканизации. При вулканизации должны использоваться металлические планки, укладываемые с обеих сторон стыка. Толщина планок на 0,5 мм — 1 мм тоньше, чем толщина ленты.
Вулканизация
При использовании механических вулканизационных процессов стяжка траверс должна производиться равномерно, в соответствии с инструкциями завода-изготовителя прессов.
При использовании пневматических или гидравлических прессов давление вулканизации должно достигаться постепенно и равно приблизительно 60 Н/см^2 (6 бар). В течении всей вулканизации давление должно быть постоянно.
Если невозможно завулканизировать стык за одну установку пресса, то должны соблюдаться следующие условия:
- заделочная полоса вулканизируется за одну установку;
- концы стыка должны размещаться внутри пресса на расстоянии минимум 75 мм от конца пресса;
- при последующих перестановках персса минимальное перекрытие завулканизированных участков должно составлять 75 мм.
- Ленты некоторых марок вулканизируются за один заход.
Температура вулканизации
Температура вулканизации по большинству типов лент составляет от 150 С до 155 С. Если плиты пресса не оборудованы термостатом, то поддерживается температура от 150 С до 155 С, путем включения и выключения блока питания. Если конструкция пресса рассчитана максимум до 145 С, то время вулканизации должно быть увеличено на 10-15 мин.
Время вулканизации
Вулканизация наступает при температуре 1500 С (см. таблицу)
| Исполнение ленты | Толщина ленты, мм | ||
|---|---|---|---|
| До 10 | 10 — 15 | 15 — 20 | |
| RA, RE, RS, RES, RAS | 20 | 25 | 30 |
| Betahete | 20 | 25 | 30 |
| Starhete | 40 | 45 | 50 |
| ROM | 20 | 25 | 30 |
| MORS | 20 | 25 | 30 |
| ROS | 20 | 25 | 30 |
| BVX | 25 | 30 | 35 |
| BV ROM | 25 | 30 | 35 |
| BV ROS | 25 | 30 | 35 |
Охлаждение стыка и демонтаж пресса
По окончании вулканизации отключить блок питания. Пресс охлаждать под давлением! При температуре плит 70 С или ниже давление постепенно сбросить. После этого можно разобрать пресс.
Наплывы резины в области заделочной полосы и на бортах ленты должны быть зачищены.
Лента может быть установлена на конвейере под рабочее напряжение когда температура стыка достигнет температуры окружающего воздуха.